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Índice:
- Check-list técnico: o que verificar antes, durante e após a aplicação do revestimento
- Os requisitos do substrato e da base
- A preparação mecânica e controle de umidade
- Uma execução controlada em etapas críticas
- Seu controle de qualidade e inspeções registradas
- Esse suporte especializado e conformidades
- O pós-obra, manutenção e desempenho ao longo do ciclo
Projetos com superfícies novas ou existentes costumam exigir decisões técnicas rápidas. Entre prazos apertados e variáveis de obra, detalhes passam despercebidos e comprometem o desempenho.
Com planejamento, cada etapa ganha previsibilidade. Aderência, nivelamento e cura deixam de ser riscos e viram parâmetros mensuráveis, documentados e auditáveis.
Nesse cenário, um check-list técnico claro orienta o que verificar antes, durante e após a aplicação do revestimento.
Check-list técnico: o que verificar antes, durante e após a aplicação do revestimento
Antes de iniciar, confirmar a condição do substrato, a compatibilidade química do sistema e as exigências normativas do local. Mapear juntas, fissuras, pontos de umidade e contaminantes. Registrar fotos, medições e responsáveis, formalizando critérios de aceitação.
Durante a aplicação, controlar clima, lote e vida útil da mistura, taxa de consumo e espessura real. Garantir sequência de etapas, sobreposição de camadas e orientação de fluxo conforme projeto.
Após a conclusão, inspecionar acabamento, planicidade e aderência. Realizar ensaios, liberar áreas por fases e definir o plano de manutenção preventiva e corretiva.
Os requisitos do substrato e da base
Conferir resistência à compressão e tração, rugosidade adequada e ausência de pó superficial. Um substrato coeso reduz delaminações e aumenta a vida útil do sistema.
Verificar umidade por métodos aceitos, identificar pressão negativa e tratar infiltrações. Corrigir desníveis com argamassas indicadas e prever caimentos.
Eliminar contaminantes como óleos, graxas e desmoldantes. Testes de fita, água e solvente auxiliam na detecção de resíduos invisíveis que prejudicam a aderência.
A preparação mecânica e controle de umidade
Selecionar o método de preparo: lixamento industrial, jateamento, fresagem ou shot blasting. O objetivo é abrir poros e padronizar a ancoragem.
Medições de umidade ambiente e do concreto orientam janelas de trabalho. Utilizar barreiras de vapor ou primers específicos quando necessário.
Remover poeira com aspiração industrial HEPA, mantendo o piso limpo até a aplicação do primer, evitando recontaminação entre etapas.
Uma execução controlada em etapas críticas
Planejar a sequência: primer, regularização, camada base, autonivelante ou multicamadas, selante final e sinalização. Cada fase requer tempos de cura respeitados.
Padronizar a mistura: proporção, tempo, velocidade e temperatura dos componentes. Homogeneidade evita manchas, bolhas e variações de brilho.
Monitorar espessura com medidores adequados e controlar a taxa de espalhamento. Ajustes imediatos reduzem retrabalho e consumo excessivo.
Seu controle de qualidade e inspeções registradas
Executar ensaios de aderência pull-off, checar dureza e verificar espessura por amostragem. Relatórios com fotos e lotes garantem rastreabilidade.
Inspecionar juntas de dilatação, encontros com rodapés e ralos. Selagens corretas evitam infiltrações e destacamentos periféricos.
Validar requisitos de segurança: antiderrapância, resistência química e higienização conforme a atividade do ambiente.
Esse suporte especializado e conformidades
Equipes treinadas e produtos com baixo VOC atendem a normas como LEED, ANVISA e ISO 22000, reduzindo riscos operacionais e ambientais.
A Vision Revestimentos integra diagnóstico, aplicação e pós-obra com parceiros técnicos, garantindo desempenho, prazos e documentação completa.
O pós-obra, manutenção e desempenho ao longo do ciclo
Definir janela de liberação para tráfego leve e pesado. Proteger áreas com placas, rodízios adequados e rotas temporárias.
Implementar rotina de limpeza com produtos compatíveis e equipamentos corretos. Evitar abrasivos que ataquem a camada final.
Agendar inspeções periódicas, repinturas localizadas e retexturizações quando necessário. A manutenção preventiva preserva estética e resistência.
Fale agora com a equipe técnica. Ligue para (31) 2391-6239 ou chame no WhatsApp (11) 99595-0092. Solicite um diagnóstico e orçamento com prazo. Aproveite para agendar visita e acelerar a liberação do seu projeto.
