Pisos para Papel e Celulose

Índice:

• Pisos para Papel e Celulose
• Os benefícios e diferenciais técnicos
• O processo de especificação e aplicação
• As próximas ações para orçar e planejar

Ambientes produtivos com variações de umidade, temperatura e tráfego pesado exigem soluções de alta durabilidade e estabilidade dimensional.

Exposições a agentes químicos, impactos e ciclos de limpeza rigorosos demandam sistemas compatíveis com cada etapa do processo industrial.

Pisos para Papel e Celulose requerem formulações específicas para garantir desempenho contínuo e proteção ambiental.

Pisos para Papel e Celulose

Trata-se de sistemas de revestimento industrial desenvolvidos para suportar cargas dinâmicas, ataques químicos, variações térmicas e abrasão presentes na cadeia de papel e celulose. As soluções abrangem áreas como recebimento de matéria-prima, preparação, processos úmidos, secagem, conversão, armazenagem e logística.

Os sistemas atendem solicitações distintas por zona, incluindo resistência à alcalinidade do licor branco, ácidos do branqueamento, vapor, água quente, óleos, graxas e celulose em suspensão. A especificação correta reduz paradas, evita falhas por delaminação e mantém a integridade do substrato.

As alternativas incluem epóxi de alta espessura, poliuretano, uretano cimento para choques térmicos, acabamentos antideslizantes, sistemas condutivos quando requerido e soluções para canaletas, caixas de passagem e bacias de contenção. A proteção do solo em incidentes é assegurada por barreiras químico-resistentes e juntas seladas.

As aplicações contemplam ainda sinalização de segurança, demarcação de fluxos e texturas calibradas para drenagem e limpeza CIP, mantendo desempenho sanitário e compatibilidade com protocolos de inspeção.

Os benefícios e diferenciais técnicos

Os revestimentos adequados elevam a disponibilidade dos ativos ao reduzir manutenção corretiva, infiltrações e desgaste prematuro. A aderência otimizada e a resistência química específica para licor negro, peróxidos e hipoclorito preservam o concreto e evitam contaminações cruzadas.

As superfícies com rugosidade controlada ampliam a segurança operacional em áreas úmidas, enquanto o uretano cimento suporta choques térmicos de lavagem e variações de processo sem fissurar. A compatibilidade com limpeza pesada agiliza a rotina de sanitização.

A integração com soluções reconhecidas do mercado, como linhas Miaki Revestimentos, assegura desempenho validado em ambientes reais e conformidade com normas LEED, Anvisa e ISO 22000, com baixo índice de VOC e menor impacto ambiental.

As equipes treinadas e a rastreabilidade de materiais proporcionam previsibilidade de obra, controle de espessura por área e testes de qualidade documentados, entregando resultado consistente em produção contínua.

O processo de especificação e aplicação

O trabalho inicia com diagnóstico técnico do substrato, mapeamento de solicitações por setor e definição de desempenho por área: tráfego de empilhadeiras, exposição química, temperatura e requisitos de segurança. Ensaios de umidade, dureza e aderência embasam a especificação.

A preparação mecânica inclui lapidação, jateamento ou fresagem, seguida de tratamento de fissuras e juntas, aplicação de primer compatível e correção de planicidade. A preparação adequada é decisiva para longevidade do sistema.

A aplicação do revestimento segue camadas projetadas: base de ancoragem, corpo de alta espessura com carga mineral selecionada e acabamento com textura e brilho definidos, além de selantes para juntas e detalhes construtivos. Canaletas, caixas e bacias de contenção recebem sistemas de alta resistência química e geomembranas quando indicado.

A etapa final contempla cura controlada, inspeções visuais e instrumentais, emissão de relatórios e liberação gradual das áreas, com orientação de limpeza e manutenção preventiva para preservar o desempenho ao longo do ciclo de vida.

As próximas ações para orçar e planejar

Uma avaliação técnica rápida define prioridades por área e antecipa ganhos de disponibilidade, segurança e conformidade ambiental. Estudos de caso e laudos de desempenho comprovam resultados em operações com alta exigência e turnos contínuos.

O contato pode ser realizado pelo telefone (31) 2391-6239 ou pelo WhatsApp (11) 99595-0092 para agendar visita técnica em Belo Horizonte e região. A sede em Rua Rio Grande do Norte, 1435, Savassi, CEP 30130138, atende projetos industriais em MG e outros estados.

Um orçamento detalhado com memorial descritivo, cronograma e escopo por ambientes viabiliza execução segura e dentro do prazo. A razão social VISION REVESTIMENTOS LTDA, CNPJ 59.058.250/0001-25, assegura rastreabilidade e conformidade contratual.